关于阀门驱动的装置介绍

关于阀门驱动的装置介绍

(一) 阀门驱动装置的基本要求：

1、 阀门对驱动设备的需求：

为了使良工阀门和驱动设备和谐作业，形成一个完善的主体，有必要确保驱动设备的技能特性彻底满意阀门操作特性的需求。下面分别从阀门操作特性和运用条件等要素，剖析阀门对驱动设备提出的技能需求。

(1) 应具有使阀门牢靠作业的输出转矩或力，驱动设备的*大输出转矩或力与配用阀门所需的转矩或力相习惯，才干确保阀门牢靠作业。阀门和驱动设备是两个不一样的主体，两者的加工、设备、设备等条件对其操作特性都有很大影响，阀门的作业介质、温度、环境高温多尘、操作时刻距离过长等，都会使阀门的操作转矩发生很大改变。因而，在选用阀门驱动设备时，阀门驱动设备的输出转矩必定要有必定的裕量，而又不能超过阀门零部件的答应强度极限，通常应以阀门实际需要*大负荷的 1.2~1.5倍为宜。

(2) 应能确保启闭阀门具有不一样的操作转矩，对大多数阀门来说，阀门封闭后再次开启时所需的转矩比封闭阀门时所需的转矩要大得多，这个数据通常是50% ，在某些状况下，这个操作转矩的数值可能会更大。

(3) 能供给封闭阀门所需的密封力，强行阀门密封所必需的力，发生必需密封比压是密封的首要条件。各种阀类如何核算下次有时机再谈。

(4) 证启闭应能保阀门所需求的行程

(5) 证启闭应能保阀门所需求的重复精度

(6) 应具有合适的操作速度

(7) 应装备附设组织：手动操作、过载保护、开度指示、信号发送等。

2、 驱动设备对阀门的需求

(1) 功能优越的阀门应该是体积小、重量轻、功能安稳、作业牢靠、功率高、能耗低。

(2) 阀门构造应习惯驱动设备操作，*典型的问题是热胀大影响，阀门封闭后，介质温度的改变使得阀体、阀杆、阀瓣发生胀大差，因为阀杆和阀杆螺母是自锁的，这个胀大差使得阀杆的轴向推力增大。轴向推力增大使得阀杆和阀杆螺母自锁的更紧，甚至于呈现阀瓣咬死的状况。一旦呈现这种状况，驱动设备将无法翻开阀门。所以，阀门的构造必定要防止呈现这种状况。

3、 挑选驱动设备的准则

(1) 手动操作组织的滚动方向、

(2) 应能习惯生产过程的环境条件，IP级、防爆。

(3) 应能脱离阀门设备，

(4) 减轻劳动强度、

(5) 完成远距离操作、

(6) 进步自动化水平、

(7) 正确挑选动力、

(二)阀门驱动设备的分类及特色：

1、 手动阀门驱动设备：当操作力距大于己于1000NM时，手动阀门驱动设备的首要构造型式有：

(1) 蜗杆类：体积小，功率低、减速比大、具有自锁性。

(2) 伞齿轮类：体积大，功率高、减速比小、不具有自锁性。

(3) 链轮类：适用于高空、或其它操作不便利的场合，通常用于阀杆水平按装的阀门。

(4) 碰击式手轮：适用于操作力矩在100KG-M的左右的阀门。

(5) 万向连轴节：适用于阀门不在主操作层、或其它操作不便利的场合，通常用于阀杆笔直按装的阀门。

2、 电动阀门驱动设备：分为电机式和电磁式两种，电机式使用比较广。其构造特色首要有：

(1) 适性强，受环境温度影响比较小。

(2) 输出转矩规模广。

(3) 操控便利，能够选用直流、沟通、短波、脉冲、等各种信号。

(4) 具有机械自锁性。

(5) 按装、保护检修便利。

(6) 构造杂乱

(7) 机械功率低，通常在 25~60%

(8) 简略受电源电压动摇的影响。

3、 气动阀门驱动设备：分为隔阂式、气缸式、叶片式等几种，首要特色有：

(1) 构造简略，

(2) 能得到较高的开关速度

(3) 可设备调速器，使开关速度按需要进行调理。

(4) 气体压缩比大，封闭时有弹性，防止阀瓣碰击阀座。

(5) 因为安全的需求，气体压力不能太高，所以不适用于大口径高压阀门。

4、 液动阀门驱动设备：分为液压缸缸式和液压马达式，首要特色有：

(1) 构造简略、紧凑，体积小。

(2) 输出力大，

(3) 液压油有粘性，有自润滑和防锈功能。

(4) 液压元件和管道简略渗漏。

(5) 配管、维修不方便。(图文：重庆良工阀门)